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2016年勇士vs骑士: TPE产品注塑时起皮分层原因及解决办法

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2019-12-07 09:32【

勇士vs雷霆 www.qetst.club   经常听客户反应注塑时浇口起皮或者产品起皮,特别是做包胶产品的时候,这种现象尤其严重,下面就和大家一起来聊聊TPE产品起皮、分层、开裂、粘接不牢等诸类问题。


  案例回放


  之前接到一款新智能表带产品,模具已经开好,是采用包胶模具,两次注塑,先注塑PC,再TPE包胶,并附上手表带是好的样板,材质要求硬度75A,与PC粘结性好,手感爽滑,不粘手,表面不易起划痕,耐脏,对皮肤没有致敏作用。


  因客户成本要求较低,工程师需另外做一个成本相对低些的TPE新配方,在公司内部打板机上做手板,手感,表面耐刮痕都符合要求。


  试模产品很多个指标都达到客户要求,软硬度合适,TPE与PC件粘结强度非常好,表带手感干爽、不粘手,用指甲划也不起划痕,无气味。唯一出现一个问题,就是在进胶口位置,表带产品的表面,出现起皮分层的不良。


  原因分析


  本案例表带包胶起皮分层问题,有两个方面原因:


  1、配混体系的相容性


  以SBC为基础的TPE复合材料包含多种成分,这些组分在共混塑化时形成不同的相结构,各相结构以物理交联网络聚集成一个整体. 但各组分相的相容性不够,则会成为导致材料分层的根本原因。


  2、成型速度剪切速率


  在某些情况下,过高的剪切速率可能会导致相分离。本案例,产品为了美观浇口尺寸较小,导致了注塑成型时 浇口位置TPE流体剪切速率较高。相容性不佳的TPE材料,在较高的剪切速率作用下,出现起皮分层,是再正常不过的事。


  3、解决对策


  不单本案例,其他TPE产品注塑时起皮分层原因及解决办法一样。


 ?、偌忧縏PE配混体系相容性;


 ?、谠谧⑺芗庸こ尚褪?,适当降低注射速度及压力,降低剪切摩擦;


 ?、郾匾钡髡>呓嚎诔叽缂敖何恢茫ㄈ缡实奔哟蠼嚎诔叽纾?。


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